铝合金压铸工艺-阳极氧化产品-温州铝合金压铸

铝合金压铸的压铸工艺是将压铸机、压铸模和合金三大要素有机地组合而加以综合运用 的过程。而压铸时金属按填充型腔的过程，是将压力、速度、温度以及时间等工艺因素得到统一的过程。模具结构设计、热处理工艺、模具制造及模具装配对铝合金压铸模寿命的影响。

工艺研究结果表明，在na_2wo_4中性混合体系中，压铸铝合金表面处理，控制成膜促进剂浓度为2.5～3.0g/l，温州铝合金压铸， 络合成膜剂浓度为1.5～3.0g/l，na_2wo_4浓度为0.5～0.8g/l，峰值电流密度为6～12a/dm~2， 弱搅拌，可以获得完整均匀、光泽性好的灰色系列无机非金属膜层。该膜层厚度为 5～10μm，显微硬度为300～540hv，耐蚀性优异。该中性体系对铝合金有较好的适应性， 防锈铝、锻铝等多种系列铝合金上都能较好地成膜。