着色添加剂
添加剂起着提高着色速度、均匀性和防止亚锡水解等三大作用。我国自研的添加剂在稳定性、着色均匀性、消耗量和控制水平上可同国际上同类产品---。着色槽不经常使用时亚锡照样会氧化水解， 故也需适当补加。
---: 起防止锡盐水解和提高电导的双重作用，阳极氧化加工， 游离---控制在15 ～20 g /l 为宜。---偏低光泽性好些，铝阳极氧化， 但亚锡稳定性下降; 酸太高着色速度和光泽下降。只有着纯黑色才升至25 g /l， 以防止表面产生氢氧化物。
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阳极氧化的温度可自由地选择在16℃至25℃， 可配合快速氧化剂同时使用。但氧化温度的波动必定控制在±0 . 5 ℃之内。氧化温度对氧化膜的疏松度及硬度有相对性的影响。氧化温度上的波动对所得颜色的稳定性影响很大，淄博阳极氧化， 如果在所有氧化温度不一样， 二次氧化扩孔的效果就不一样。氧化槽内的---的浓度可选择在160 g /l 至200 g /l，阳极氧化工艺， 但其变化控制在±5 g /l。其理由与温度波动的理由相同。
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着色液中杂质的影响 着色液中有害杂质是c1 - 、fe3 + 及有机物。c1 - >; 1 g /l 氧化膜会产生剥落点; fe3 + >;5 g/l 膜会产生黑褐斑点。一些有机物与锰盐反应， 会促进其自催化分解。另外，mg2 + < 3 g /l， nh + 4 < 6 g /l， al3 + < 10 g/l 对着色无---影响。
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