电解着色技术经过工业实践考验而不断发展和改进，着色电源更新，槽液成分稳定，工艺成熟，成本不断下降，规模日益扩大。电解着色技术在理论和实践方面都有很大进步，尤其表现在阳极氧化电解着色的工程上，今日之产业化工艺与早期文献---已不可同日而语，国外已有若干种铝阳极氧化膜电解着色的总结性的专著出版。江苏铝氧化厂家，江苏铝氧化，江苏铝氧化加工
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铝氧化 染色过程的注意事项
1.加强染色前的清洗，产品由氧化槽中取出后要充分清洗，---是工件的夹缝，盲孔处，否则残留的酸在染色时会缓慢流出来，让染色容液的ph偏离正常范围，并使其部位的颜色和其它地方有明显的差别，硬质阳极氧化厂家，甚至腐蚀氧化膜。
2.氧化后要立即染色，若工件氧化后在空气中暴露时间过长，膜层空隙会缩小，还有可能被其它因素而污染，导致染色困难。若是不能即使染色的应把待染色的产品放在干净的水中。江苏铝氧化厂家，江苏铝氧化，芜湖硬质阳极氧化，江苏铝氧化加工
硬质氧化硬度较高。纯铝氧化膜的硬度比铝合金氧化膜的硬度高。通常，它的硬度大小与铝的合金成份、硬质氧化时电解液的技术条件有关。阳极氧化膜不仅硬度较高，而且有较好的耐磨性。尤其是表面层多孔的氧化膜具有吸附润滑剂的能力，还可进一步---表面的耐磨性能。苏州阳极氧化检测，江苏铝氧化厂家，江苏铝氧化，江苏铝氧化加工
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