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锰盐电解着色

锰盐电解着色可获得类似芥末黄色的颜色。工艺规范见表5 - 1 - 48。

( 1 )着色液成分和含量对上色效果的影响kmno4是着色主盐，对着色的影响是:加入kmno4可增加颜色---、均匀性和抛光，使着色件深外与其他处色差变小，含量为10 g /l较佳;超过此值，颜色渐浅;在试验范围内r2<2，重现性好，符合颜色控制管理要求。

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电解着色方法

锡盐电解着色

着色工艺由于纯锡盐或镍-锡混盐电解着色液具有---的着色分散性，形成的色膜色泽均匀、---华贵，---的耐晒性、抗腐蚀性和耐磨性以及着色液本身具有较强的抗污能力。但纯锡盐或镍-锡混合盐电解着色体系中的亚锡离子极不稳定。阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，铝阳极氧化，金属阳极氧化，阳极氧化加工，铝合金阳极氧化

添加剂含量为零时， 溶液ph 值为2， 着色效果不明显; 当添加剂达到10 g /l 时，阳极氧化， 颜色达较佳效果; 添加剂浓度在10 ～20 g /l 时， 样品 15 均匀性及重现性较好。  

通过试验可知， 当h2 so4含量不足时， 上色效果差， 过多， 有剧烈析氢反应， 故h2 so4浓度在10 ～15 g /l 为宜。当h2so4 不存在时， 30 天无沉淀， 当h2 so4 在10 g /l 时， 3 天出现沉淀，阳极氧化， 当h2 so4 超过20 g /l 则槽液极不稳定。---为10 g /l 时δe 值比其在20 g /l 时略大，表明---为10 g /l 时溶液上色效果较好。

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